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細粒浮選是選礦過程中較為復(fù)雜且難度較高的技術(shù)工藝，這主要與細粒礦物的性質(zhì)有關(guān)。為了提高細粒浮選的效率，我們需要對其性質(zhì)及浮選工藝過程中常見問題有著有效的了解，才能保證精礦選礦質(zhì)量。
細粒通常是指—o．018mm或—o．010 mm的礦泥，礦泥的來源有：一是“原生礦泥”，主要是礦種的各種泥質(zhì)礦物．加高嶺土、絹云母、構(gòu)鐵礦、綠泥石、炭質(zhì)頁巖等等是“次生礦泥”，它們是破碎磨礦、運輸服拌等過程形成的。根據(jù)世界資源情況，無論是黑色、有色或稀有金屬礦，富礦資源日趨枯竭，貧、雜、細粒浸染礦石逐年增多，且都日漸趨向于難選，故細磨礦必然成為改善選礦指標必須采取的具合共同性的措施。同時細磨礦必然導(dǎo)致礦泥量增加，從經(jīng)濟觀點看，這些可觀必須進行回收處理。
浮選機浮選細粒物料工藝過程中由于紉粒級(礦泥)具有質(zhì)量小、比表面積大等特點，由此引起微粒在介質(zhì)中(浮選環(huán)境中)的一系列特殊行為：
（1)從微粒與微粒的作用看，微粒表而能顯著增加，在一定條件下，不同礦物微粒之間容易發(fā)生互凝而形成非選擇性凝結(jié)。細微粒易于粘著在粗粒礦物表面形成礦泥覆蓋；
（2）從微粒與介質(zhì)的作用看，微粒具有大的比表面積和表面能，具有較強的藥劑吸附能力，吸附選擇性羌；太面溶解度大，使礦漿“難免離子”增加；質(zhì)量小易被機械夾帶；
（3）從微粒與氣泡的作用看，由于接觸效率及粘著效率降低，使氣泡對礦粒的捕獲率下降，同時產(chǎn)個氣泡的礦泥“裝甲”現(xiàn)象，影響氣泡的運載量。
上述行為是導(dǎo)致紉粒浮選速度變慢、選擇性變壞、回收率降低、浮選指標明顯下降的原因。
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