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煤泥烘干機(jī)是煤泥烘干的專用設(shè)備,在烘干過程中煤泥的高濕高粘性會(huì)發(fā)生一定的反應(yīng),尤其會(huì)出現(xiàn)物料溫度過熱的現(xiàn)象,這會(huì)嚴(yán)重影響物料的質(zhì)量。為了幫助用戶生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品,今天紅星機(jī)器向您分享一些煤泥烘干機(jī)物料溫度過熱的原因及其解決方法。
1、煤泥烘干機(jī)烘干室氣速過低,霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多,產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū),這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。
解決方法:適當(dāng)提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡,從這里觀察,如果不產(chǎn)生上旋流時(shí)說明氣速正常。許多操作的實(shí)例都推薦這一速度在0.5m/s左右。
2、煤泥烘干機(jī)尾氣溫度過高,許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶,然后才得以分離,所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度,二者之間有相對(duì)的溫差,一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10-30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高,超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。
解決方法:控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度,控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量,使系統(tǒng)建立一個(gè)滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系,以保證產(chǎn)品的溫度要求。
重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備