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螺旋分級機(jī)分級過程中的四點(diǎn)影響因素：
1、分級給料的含泥量及粒度組成。
分級給料中含泥量或細(xì)粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經(jīng)過了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級物料。
2、礦石的密度和顆粒形狀。
在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級含量增加。所以，當(dāng)分級密度大的礦石時，應(yīng)適當(dāng)提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應(yīng)適當(dāng)降低分級密度。由于扁平礦粒比原形或近原形礦粒的沉降慢，分級是應(yīng)采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。
3、分級機(jī)槽子的傾角。
槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量，槽子的傾角小，分級機(jī)沉降面積大，溢流細(xì)度較細(xì)，返砂中細(xì)粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機(jī)會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細(xì)較少。當(dāng)然，分級機(jī)安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應(yīng)已定的傾角，
4、溢流堰的高低。
調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當(dāng)溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細(xì)。而當(dāng)要求溢流粒度較粗時，則應(yīng)降低溢流堰的高度。
螺旋分級機(jī)被廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。了解其分級過程中的影響因素就能更好的提高其工作效率，提高選礦質(zhì)量。
重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備