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選煤技術(shù)是潔凈煤技術(shù)的源頭技術(shù),也是煤炭深加工和綜合利用的基礎(chǔ)。跳汰選煤因其對(duì)易選和中等可選煤來說具有投資小、操作方便、分選效率較高等優(yōu)點(diǎn)仍被廣泛應(yīng)用。在我國眾多的選煤方法中,跳汰選煤所占比例為60%左右,依舊占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)。跳汰選煤的分選原理和過程如下文介紹。
跳汰選煤分選的原理盡管有不少的理論和理解,但歸根到底,跳汰選煤主要是按照礦粒密度的差異(礦粒的粒度和形狀也有一定影響)進(jìn)行分選的。
跳汰選煤用的設(shè)備即跳汰機(jī)按其空氣室的位置可分為篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)和篩下空氣室跳汰機(jī),都是由機(jī)體、篩板、風(fēng)閥、排料裝置及控制系統(tǒng)等組成。其分選過程是相同的,即:在跳汰機(jī)給料的同時(shí),由風(fēng)閥給入的壓縮空氣(進(jìn)氣期)促使水流上升,在上升水流的作用下,床層逐漸松散、懸浮,這時(shí)床層中的顆粒主要按密度分層;上升水流結(jié)束后(停止給入壓縮空氣,稱為膨脹期),床層繼續(xù)松散、分層;在下降水流期(風(fēng)閥排氣期),床層逐漸緊密,但分層還在繼續(xù),等到全部顆粒落到篩板上,床層密集,只有那些極細(xì)的礦粒尚可穿過床層縫隙繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)(鉆隙運(yùn)動(dòng)),完成了1個(gè)周期。這樣,經(jīng)過多次重復(fù)后,分層逐漸完善,達(dá)到分選的目的。
需要說明的是物料在跳汰過程之所以能夠分層,起主要作用的是礦粒自身的性質(zhì)(密度差異),但能讓分層得以實(shí)現(xiàn)的客觀條件,則是垂直升降的交變水流。
重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備