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棒磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)度粉碎的原因

發(fā)表時(shí)間: 2014-11-29 10:10:35

棒磨機(jī)是靠研磨介質(zhì)鋼棒的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎的,生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)很多因素導(dǎo)致設(shè)備的過(guò)度粉碎,影響粉磨質(zhì)量。所以,必須對(duì)造成過(guò)度粉碎的原因進(jìn)行分析,這樣才能夠有效預(yù)防。

棒磨機(jī)

1、襯板表面結(jié)構(gòu)形式的影響

棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)鋼棒向上運(yùn)動(dòng)的作用力之一是襯板凸起高度等。目前棒磨機(jī)的襯板多為耐磨金屬材料制成,其表面為波浪形,波峰較低,即凸起高度較小,而波峰間距和波峰曲率半徑卻較大。因此,襯板表面的起伏不大,比較平緩,對(duì)鋼棒的推舉力較小,不可能使大量的鋼棒產(chǎn)生拋落運(yùn)動(dòng),而只能使3種運(yùn)動(dòng)形式共存,并以瀉落為主。

2、筒體工作轉(zhuǎn)速的影響

鋼棒的離心力也是使鋼棒隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而向上運(yùn)動(dòng)的作用力之一。這種力則與筒體的工作轉(zhuǎn)速有關(guān)。二者的關(guān)系:F=mRω2

在正常生產(chǎn)條件下,筒體的轉(zhuǎn)速一般較低(視筒體半徑而異,MBZ2100×3600機(jī)的轉(zhuǎn)速為20r/min)。在這種低轉(zhuǎn)速情況下,鋼棒的離心力較小,大部分鋼棒都只能上升較小的高度,然后滾跌而下,只有少數(shù)鋼棒被拋落。同時(shí),由于離心力較小,因離心力而引起的鋼棒與襯板表面間的摩擦力相應(yīng)也較小,鋼棒在上升過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生一定的相對(duì)滑動(dòng),從而增加了鋼棒的研磨作用。

3、裝棒量的影響

從上述離心力公式可以看出,離心力的大小還與鋼棒的質(zhì)量m成正比。據(jù)試驗(yàn),濕式棒磨機(jī)中的研磨介質(zhì)充填率為40%~45%時(shí),鋼棒的運(yùn)動(dòng)形式將以瀉落為主,拋落次之,滑落少。而實(shí)際生產(chǎn)中,裝棒量往往較少,介質(zhì)充填率有些還不到40%。在這種情況下,拋落鋼棒的數(shù)量將更少,而落與滑落所占的比重則更大。

棒磨機(jī)

4、棒徑偏小

如前所述,鋼棒之間存在著條形縫隙。這些縫隙可及時(shí)地接納已被初破到一定程度的碎屑,使之避免遭受鋼棒拋落時(shí)的再次沖擊,并使已達(dá)到細(xì)度要求的顆粒沿縫隙被水沖出筒體,因而棒縫能起到一定的“篩分”作用。顯然,棒縫橫載面大,則它所接納的碎屑便粗,碎屑中的細(xì)粒受研磨的機(jī)會(huì)少。過(guò)粉碎現(xiàn)象也就輕。反之,則過(guò)粉碎將加重。在正常生產(chǎn)情況下,鋼棒不斷地磨損,其直徑逐漸變小,棒縫也相應(yīng)變小。然而,運(yùn)行過(guò)程中往往不能及時(shí)檢除這些已磨細(xì)到一定程度的鋼棒。這樣,雖然定期加入新棒,鋼棒的級(jí)配也常常偏細(xì)。

5、進(jìn)料量偏少

在生產(chǎn)過(guò)程中,砂的細(xì)度模數(shù)一般都是通過(guò)進(jìn)料量來(lái)控制的。這樣,在生產(chǎn)細(xì)度模數(shù)較小的砂時(shí),棒磨機(jī)的進(jìn)料量往往較少。此時(shí),由于筒體內(nèi)物料的有效體積減小,在其它條件不變的情況下,單位體積物料所受的沖擊力和研磨力都將增大,亦即物料的實(shí)際破碎比功增加,因而容易造成實(shí)際破碎比功過(guò)大,引起較嚴(yán)重的過(guò)粉碎。

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