您當(dāng)前的位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識(shí) > 顎式破碎機(jī)的齒板改造方案及其效果分析
顎式破碎機(jī)在工作中隨著工作強(qiáng)度與工作時(shí)間的增加使得設(shè)備的磨損率也隨之加大，其中齒板就是重要的易損件。在生產(chǎn)中，顎式破碎機(jī)的齒板消耗量的多少，對(duì)整個(gè)破碎成本的高低有直接影響。為了保證顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，我們對(duì)顎式破碎機(jī)的齒板進(jìn)行了升級(jí)改造，提高其使用效率。
進(jìn)入顎式破碎機(jī)顎膛（即固定顎齒板與可動(dòng)顎個(gè)子板之間的空間）中的礦石，由于動(dòng)顎繞固定心軸作周期擺動(dòng)，使礦石受到擠壓、劈裂和彎曲而破壞。被破碎的礦石在動(dòng)顎齒板離開(kāi)固定顎齒板的瞬間，經(jīng)下部排礦口排出。
由于動(dòng)、定顎齒板為直接與礦石接觸的零件，工作時(shí)遭受到很大的破壞和礦石的摩擦作用，因此磨損大，需經(jīng)常更換。材質(zhì)為ZGMn13Cr2，定顎齒板重量為1355kg，動(dòng)顎齒板重量為1530kg。使用約45d，磨損量超標(biāo)后，可以將齒板旋轉(zhuǎn)180°，即一付齒板的平壽命周期為90d。
為延長(zhǎng)齒板使用壽命，我們對(duì)齒板進(jìn)行了改造。
（1）改變齒型。改造前約使用一周齒板齒面磨損。
維修工人需要停車(chē)調(diào)整齒板兩側(cè)與機(jī)架的平襯板之間的間隙（按使用需求需留有4~8mm間隙）以保證齒板在長(zhǎng)期破碎礦石的過(guò)程中被壓延、伸展有一定空間余量，改造齒型后，約兩周調(diào)整一次間隙即可，延長(zhǎng)了停車(chē)調(diào)整間隙的周期。
（2）加厚齒板。將齒高總體加厚30mm，延長(zhǎng)了使用時(shí)間。
（3）減少了墊板數(shù)量。為保護(hù)動(dòng)顎和機(jī)架前壁與齒板的接合表面和堅(jiān)固螺栓，在齒板與動(dòng)顎和機(jī)架前壁之間，原來(lái)墊一組由2塊厚度為30mm鋼板組成的墊片，現(xiàn)改為一塊30mm鋼板。
改造后的齒板比改造前齒高加大15mm，總體加厚30mm，并且減少了一塊墊板，改變了齒板的受力，減少了齒板振動(dòng)，從而延長(zhǎng)了齒板壽命。齒板的使用壽命由原來(lái)的90d，延長(zhǎng)到目前的180d。
（1）改造前，因齒板磨損快，破碎機(jī)生產(chǎn)90d后就需要更換動(dòng)、定顎齒板各1塊，備件費(fèi)用約2.31萬(wàn)元；改造后齒板使用壽命延長(zhǎng)到180d，備件費(fèi)用為2.82萬(wàn)元，節(jié)約資金約3.58萬(wàn)元/a。不但解決了齒板使用量大的問(wèn)題，也大大降低了生產(chǎn)成本。
（2）每更換一次齒板需設(shè)備停車(chē)2~3h，改造后提高了設(shè)備作業(yè)時(shí)間及設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率，減少了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)。
重要產(chǎn)品
成套生產(chǎn)線
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
砂石設(shè)備
磨粉設(shè)備